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中國(guó)煤炭:世界第一面臨效率大考

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2020-05-16  瀏覽次數(shù):290
核心提示:中國(guó)煤炭:世界第一面臨效率大考
  “過去十幾年,煤炭行業(yè)取得了歷史性跨越,各項(xiàng)指標(biāo)大幅優(yōu)化。但同時(shí),煤炭生產(chǎn)和消費(fèi)快速增加引發(fā)的發(fā)展不平衡、不充分問題日益突出。需要正視的第一個(gè)問題,就是開采效率不平衡。”談及煤炭行業(yè)如何實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,中國(guó)工程院院士康紅普在稍早前舉行的一場(chǎng)研討會(huì)上直指效率“短板”。
  康紅普給出的數(shù)據(jù)顯示,美國(guó)、澳大利亞煤炭行業(yè)全員工效分別為40噸/工和42.7噸/工,處于世界領(lǐng)先位置,而我國(guó)只有8.2噸/工,僅為美、澳的1/5左右。
  全員工效直接反映了煤礦生產(chǎn)能力的高低,既是衡量技術(shù)、管理等水平的重要指標(biāo),也決定著礦井的生產(chǎn)成本、盈利水平。身為世界第一產(chǎn)煤大國(guó),我國(guó)的開采效率為何趕不上國(guó)際先進(jìn)水平?歷經(jīng)多年探索,“不平衡”的狀況為何依然存在?進(jìn)入“十四五”時(shí)期,這一關(guān)鍵問題能否得到有效解決?
  全員工效由礦井年產(chǎn)量除以工作天數(shù)、原煤生產(chǎn)人數(shù)而得出,是衡量煤礦生產(chǎn)效率的關(guān)鍵指標(biāo)。我國(guó)全員工效與國(guó)際先進(jìn)水平為何差距如此巨大?
  多重因素致采煤效率大幅落后于國(guó)際先進(jìn)水平
  據(jù)中國(guó)煤炭建設(shè)協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)徐亮介紹,資源賦存條件差異是首要原因。“我國(guó)煤炭資源分布廣、煤層埋藏深,先天條件占優(yōu)的露天煤礦比重不到12%,開采相對(duì)困難的井工礦占絕大多數(shù)。而美國(guó)、澳大利亞煤炭資源豐富且分布集中,目前以露天開采為主,加上整裝煤田較多、煤層較厚,開采難度較低、開采方式簡(jiǎn)單,具備高效開采的先天優(yōu)勢(shì)。例如,國(guó)外煤層厚度基本都超過10米,有些甚至超過20米。但在我國(guó),8米以上就算特厚煤層了。即便在同等用人數(shù)量下,別人割一刀,效率就比我們高出一倍。”
  “除了資源稟賦方面的斷層構(gòu)造多、煤層薄、傾角大等不利條件外,我國(guó)部分礦井還伴隨著瓦斯、水、火、沖擊地壓等災(zāi)害,開采條件受限、安全事故多發(fā),制約了開采效率。”中國(guó)礦業(yè)大學(xué)(徐州)采礦工程學(xué)院教授王方田進(jìn)一步指出,在低瓦斯礦井,煤巷單進(jìn)最快可達(dá)到1200米/月以上,但在部分高瓦斯礦井,要先施工底抽巷,再掘煤巷,一個(gè)月單進(jìn)僅100米左右,效率低下在所難免。
  “另外,我國(guó)煤炭年消費(fèi)量高達(dá)30多億噸,美國(guó)每年只有五六億噸。所以,在美國(guó)只有大型、整裝煤田才被認(rèn)為有開采價(jià)值,那些與我國(guó)條件類似的煤炭資源,因?yàn)椴删螂y度較大、成本較高,80%左右都不會(huì)被納入開采范圍。”徐亮稱。
  那么,“先天不足”可否通過“后天”彌補(bǔ)?事實(shí)上,早在2015年,國(guó)家煤監(jiān)局就提出煤礦“四化”建設(shè),即通過機(jī)械化、自動(dòng)化、信息化和智能化,實(shí)現(xiàn)“減人提效”等目標(biāo)。
  “機(jī)械化、智能化能夠促進(jìn)煤礦效率大幅提升,一座年產(chǎn)2000萬噸的大礦,大約只需五六百人。相反,由于機(jī)械化程度低,1個(gè)30萬噸/年的礦井可能就要多達(dá)2000人。”徐亮說。
  但據(jù)國(guó)家煤監(jiān)局統(tǒng)計(jì),目前全國(guó)煤礦采煤、掘進(jìn)機(jī)械化程度分別只有78.5%、60.4%,現(xiàn)已建成智能化采煤工作面的煤礦數(shù)量,僅占正常生產(chǎn)煤礦數(shù)量的5.38%。
  多位受訪人士表示,相比于采煤、掘進(jìn)機(jī)械化程度均已接近100%的國(guó)際先進(jìn)水平,我國(guó)機(jī)械化程度仍然存在較大差距,用人多、效率低的局面沒有根本改變。且無論從數(shù)量上還是比例上,我國(guó)煤礦智能化發(fā)展仍處于初級(jí)階段,明顯落后于世界先進(jìn)水平。
  “最先進(jìn)的煤礦在中國(guó),最落后的煤礦也在中國(guó)”
  “除了與國(guó)際先進(jìn)水平差距較大,我國(guó)煤礦自身也存在明顯差距。目前,國(guó)內(nèi)煤炭行業(yè)全員工效平均為8.2噸/工,但神東礦區(qū)補(bǔ)連塔礦的全員工效最高已達(dá)167.76噸/工,是全國(guó)平均水平的20倍。可以說,最先進(jìn)的煤礦在中國(guó),最落后的煤礦也在中國(guó)。”康紅普指出,“目前大型煤企的采煤機(jī)械化程度可達(dá)96.1%,但部分南方小礦仍在使用放炮采煤、人工送煤。落后的手工開采方式與‘有人巡視、無人值守’的智能化工作面并存。”
  據(jù)徐亮介紹,我國(guó)全員工效較高的煤礦大多位于西北地區(qū),云南、貴州、四川、福建等南方地區(qū)的煤礦,規(guī)模相對(duì)較小、效率偏低。“其中,有的煤礦最高工效超過220噸/工。例如,中煤平朔集團(tuán)東露天礦的年人均效率為6.8萬噸,全員工效約為222.94噸/工,開采效率處于國(guó)際先進(jìn)水平。但同時(shí),有的煤礦全員工效甚至不足1.5噸/工。”
  但即便在同一地區(qū),煤礦工效也有較大差別。一位行業(yè)資深人士告訴記者:“以山東為例,通過整合關(guān)閉、兼并重組、改造升級(jí)等措施,當(dāng)?shù)匾慌戤a(chǎn)30萬噸以下的煤礦已得到分類處置。剩下的都是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)能力相對(duì)較好的大礦,但這些煤礦之間的全員工效,目前最大仍能差到8—10倍。”
  低效煤礦的大量存在,嚴(yán)重制約行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。王方田表示,生產(chǎn)效率關(guān)系著一座煤礦的生產(chǎn)、盈利等水平。全員工效越高的礦井效益越好,所以更愿意加大科研、裝備等投入,礦工待遇也越好,更有實(shí)力吸引人才,由此形成良性循環(huán),促進(jìn)行業(yè)整體水平不斷提升。相比之下,工效偏低的煤礦實(shí)力有限,對(duì)先進(jìn)技術(shù)、裝備以及人才的投入往往偏低,有些甚至無錢可投,長(zhǎng)此以往,不僅企業(yè)自身工效難以提升,還將拖累行業(yè)整體水平。
  告別“人海戰(zhàn)術(shù)”,讓采礦真正由“體力活”變成“技術(shù)活”
  在康紅普看來,“高效率”是煤炭行業(yè)真正實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的主要特征之一。“預(yù)測(cè)顯示,‘十四五’期間,煤炭行業(yè)將從高質(zhì)量發(fā)展的中等水平上升到良好水平。與之相對(duì)應(yīng)的全員工效,到2025年需提高100%。”
  面對(duì)效率大考,多位業(yè)內(nèi)人士指出,機(jī)械化、智能化仍是告別“人海戰(zhàn)術(shù)”、實(shí)現(xiàn)“減員提效”的關(guān)鍵所在,也是煤炭行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。
  “通過引進(jìn)成套的機(jī)械化采煤裝備,我們已徹底改變傳統(tǒng)采煤工藝,實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變。1個(gè)工作面單班由13人減至7人,全隊(duì)由79人減至53人。”神東礦區(qū)錦界煤礦礦長(zhǎng)李永勤舉例,該礦原有9部主運(yùn)膠帶機(jī),每部膠帶機(jī)配備1名操作員、2名巡檢員。通過智能化升級(jí)、實(shí)現(xiàn)集中控制,如今每班只需2人查看運(yùn)行情況、2人駕駛電動(dòng)巡檢車,4人即可完成原先27人的作業(yè)量。“人員少了,產(chǎn)量卻越來越高。煤礦的全員工效已由2016年的107.5噸/工提高到2019年的109.6噸/工。”
  棗礦集團(tuán)付煤公司采煤副總工程師卓俊勇也稱,由機(jī)械化逐步升級(jí)到智能化,一個(gè)工作面的減員幅度達(dá)到65%。即使在取消夜班、周末集休的情況下,原本7天的開采工作量現(xiàn)在也只需5天即可完成,開采效率大幅提升。“最終目標(biāo)是要實(shí)現(xiàn)‘傻瓜式’生產(chǎn),不再靠人工賣力氣,而是一鍵操作采礦、誰都可以操作;不再為了出煤而出煤,而是要實(shí)現(xiàn)‘多快好省’出煤。”
  但多位礦井負(fù)責(zé)人均向記者表示,國(guó)內(nèi)煤礦的智能化工作,目前仍面臨研發(fā)滯后于企業(yè)發(fā)展需要、建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范缺失、關(guān)鍵裝備部件保障不足、相關(guān)人才隊(duì)伍匱乏等難題,亟待盡快解決。
  “此外,部分資源條件差、開采方式落后的煤礦,并不具備發(fā)展機(jī)械化、智能化的基礎(chǔ)。因此,還要通過優(yōu)化開發(fā)布局、發(fā)展優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能等措施,從宏觀層面減少先天因素的不利影響。”徐亮表示,現(xiàn)階段,年產(chǎn)30萬噸以下礦井仍占到全國(guó)煤礦總數(shù)的38%左右,其中不少為機(jī)械化程度較低甚至不具備機(jī)械化生產(chǎn)條件的低效煤礦,這也是拖累行業(yè)生產(chǎn)效率的重要原因。“所以,一方面,應(yīng)通過‘減少東部、優(yōu)化中部、發(fā)展西部’的策略,加強(qiáng)西南地區(qū)30萬噸以下礦井的淘汰力度,進(jìn)一步提高煤炭生產(chǎn)集中度;另一方面,要優(yōu)先建設(shè)大型現(xiàn)代化煤礦,有序推進(jìn)千萬噸級(jí)礦井群、千萬噸級(jí)工作面等建設(shè),進(jìn)一步發(fā)揮優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能的作用,提升行業(yè)整體效率水平。”(中國(guó)能源報(bào))
 
 
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