面對(duì)煤炭開(kāi)采與生態(tài)脆弱的突出矛盾，布爾臺(tái)煤礦以礦山環(huán)境生態(tài)化、生產(chǎn)工藝環(huán)?；?、企業(yè)管理精益化,統(tǒng)籌推進(jìn)資源合理開(kāi)發(fā)利用與環(huán)境保護(hù)協(xié)調(diào)發(fā)展，促進(jìn)資源效益、生態(tài)效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益同步提升，讓廣大員工和地方群眾共享綠色發(fā)展成果，為礦井高質(zhì)量發(fā)展創(chuàng)造了更加有利的條件。

　　堅(jiān)持理念引路，樹(shù)牢綠色意識(shí)。布爾臺(tái)煤礦始終把綠色理念貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程中，按照“黨政同責(zé)、一崗雙責(zé)、齊抓共管、失職追責(zé)”“管生產(chǎn)必須管環(huán)保、管業(yè)務(wù)必須管環(huán)保”的原則，成立了以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)，其他礦領(lǐng)導(dǎo)為副組長(zhǎng)，業(yè)務(wù)部門及各區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人為成員的環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，分別負(fù)責(zé)環(huán)保工作的部署、督導(dǎo)和執(zhí)行反饋，有效強(qiáng)化了環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控與節(jié)能指標(biāo)控制；設(shè)立環(huán)保組，配備了3名環(huán)保專職管理員，為環(huán)保工作高效、有序開(kāi)展提供了充分的人力保障。2018年-2019年兩年來(lái)，累計(jì)投入資金6038.89萬(wàn)元用于節(jié)能環(huán)?；A(chǔ)建設(shè)，形成了功能齊全、配套完善的設(shè)備設(shè)施及應(yīng)用系統(tǒng)，穩(wěn)步推進(jìn)了節(jié)能環(huán)保各項(xiàng)工作。

　　特別是黨的十九大以來(lái)，全礦上下牢固樹(shù)立綠色發(fā)展理念，堅(jiān)決走好綠色發(fā)展之路，獲得了多項(xiàng)國(guó)家和省部級(jí)榮譽(yù)。2010年被水利部黃河水利委員會(huì)評(píng)為“黃河流域大型生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目水土保持先進(jìn)單位”。2019年被內(nèi)蒙古自治區(qū)自然資源廳入選為“全國(guó)綠色礦山名錄入庫(kù)企業(yè)”；2020年被中華人民共和國(guó)自然資源部納入“全國(guó)綠色礦山名錄”。

　　堅(jiān)持設(shè)備改造，滿足降耗要求。布爾臺(tái)煤礦大力推廣使用變頻技術(shù)，利用高新技術(shù)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。將變頻技術(shù)廣泛應(yīng)用于主扇風(fēng)機(jī)、膠帶機(jī)、供水加壓泵、采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、連采機(jī)、梭車等設(shè)備。僅以變頻泵房為例，使用變頻技術(shù)后，電機(jī)頻率能根據(jù)水量及水壓自動(dòng)調(diào)節(jié)，電機(jī)轉(zhuǎn)速降低使能耗降低，實(shí)現(xiàn)了恒壓供水，以平均節(jié)能30%計(jì)算，日平均節(jié)省電量1332度，全年節(jié)電約49萬(wàn)度，節(jié)約電費(fèi)約25.5萬(wàn)元。

　　礦井各用電環(huán)節(jié)完成了數(shù)字化改造，所有電度表數(shù)據(jù)直接上傳到調(diào)度指揮中心煤礦供電監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)后臺(tái)可實(shí)時(shí)觀察用電數(shù)據(jù)。各取用水環(huán)節(jié)均安裝了流量在線監(jiān)測(cè)，實(shí)時(shí)上傳政府水利部門；用水環(huán)節(jié)均安裝水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳政府生態(tài)環(huán)境部門。

　　堅(jiān)持源頭治理，保證排放達(dá)標(biāo)。布爾臺(tái)煤礦礦井水經(jīng)采空區(qū)過(guò)濾凈化系統(tǒng)及地面污水處理車間處理達(dá)標(biāo)后用于生產(chǎn)復(fù)用、景觀用水、生活雜用補(bǔ)水等，提高了廢水資源利用率，年節(jié)約自來(lái)水140余萬(wàn)方；采空區(qū)、洗煤廠、鍋爐房三個(gè)系統(tǒng)廢水閉路循環(huán)處理利用；井下污水采取直接注入采空區(qū)的方式，每天可減少污水處理量4968m?，減少COD排放量81.6t，每年節(jié)約各項(xiàng)污水處理費(fèi)268萬(wàn)元。

　　礦井主工業(yè)廣場(chǎng)所有鍋爐完成改造升級(jí)，全部安裝脫硫裝置，爐內(nèi)溫度均勻，使SO2排放量達(dá)到100%；煙氣采用石灰脫硫和布袋除塵，污染物排放濃度低，大氣污染物達(dá)標(biāo)排放率100%；粉煤灰經(jīng)密閉系統(tǒng)排出，無(wú)二次污染且運(yùn)行效率高，計(jì)劃實(shí)施廢物資源化利用，將粉煤灰用于井下巷道噴漿，爐渣用于制作混凝土。

　　該礦輸煤棧橋全線封閉，膠帶輸送機(jī)沿線安裝噴霧灑水和除塵裝置，轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝封閉罩，實(shí)施封閉控塵。原煤經(jīng)膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸出井后，進(jìn)入全封閉輸煤棧橋，經(jīng)原煤倉(cāng)緩沖后，直達(dá)洗煤車間，裝車后采用封塵劑進(jìn)行封閉，使98%的粉塵從源頭得到有效控制，實(shí)現(xiàn)了“產(chǎn)煤不見(jiàn)煤，藍(lán)天白云飛”的效果。

　　綠色使命，任重道遠(yuǎn)。如今的布爾臺(tái)煤礦，地下烏金煤浪滾滾，地上綠意春色濃濃，在建設(shè)世界一流示范礦井的新征程上，黨建引領(lǐng)、安全高效、綠色清潔所積蓄的強(qiáng)大動(dòng)能已化作崛起的脊梁，強(qiáng)有力的支撐著更高遠(yuǎn)的發(fā)展夢(mèng)想?。ㄐ氯A網(wǎng)）