陳吉寧為煤炭正名，源于中國的煤炭清潔利用技術(shù)已經(jīng)取得長足進(jìn)步。中國神華集團(tuán)、陜西煤業(yè)化工集團(tuán)以及河北新奧集團(tuán)在煤炭清潔環(huán)保高效利用技術(shù)上已經(jīng)進(jìn)行許多有益的嘗試。

　　安迅思煤炭行業(yè)分析師鄧舜也向《第一財經(jīng)日報》記者表示，中國能源稟賦是“貧油、少氣、富煤”，而國內(nèi)石油、天然氣主要依賴進(jìn)口，從國家能源戰(zhàn)略角度來看，基礎(chǔ)能源還是掌握在自己手中比較好一些，何況煤炭清潔利用并不存在技術(shù)問題。

　　在談到煤炭清潔利用的方向時，陳吉寧指出，可以將煤轉(zhuǎn)化成電，大規(guī)模開拓用電市場，“這不光能解決霧霾問題，還能提高老百姓生活品質(zhì)。”

　　實際上，在煤電轉(zhuǎn)化征程上，國內(nèi)能源企業(yè)也一直都是保持著“高歌猛進(jìn)”的勢頭，并不斷取得突破性進(jìn)展，比如低熱值煤發(fā)電技術(shù)。

　　何為低熱值煤?中宇資訊煤炭行業(yè)分析師關(guān)大利告訴記者，在煤炭開采、洗選過程中會不可避免地產(chǎn)生煤矸石、煤泥、洗中煤等，這些“副產(chǎn)品”就被稱之為低熱值煤;另外，有些煤炭開采出來時，本身熱值就不到4000大卡，也歸類為低熱值煤。

　　由于發(fā)熱量低，前些年，低熱值煤并沒有成為資源，而是被視為垃圾，大多都未能逃脫被堆棄、填埋處理的命運(yùn)。

　　就如在山西省社科院助理研究員周潔所言，相比傳統(tǒng)的煤電項目，發(fā)展低熱值煤發(fā)電產(chǎn)業(yè)，不僅可以延伸煤炭產(chǎn)業(yè)鏈條，還可以消化工業(yè)廢物，利用再生資源，減輕環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。

　　關(guān)大利給記者算了一筆賬，標(biāo)準(zhǔn)煤的熱值為7000大卡，如果煤矸石熱值按照1500~2000大卡計算的話，一噸煤矸石的發(fā)熱量可折合為0.214~0.285噸標(biāo)準(zhǔn)煤。換言之，消耗50萬噸煤矸石就可以相應(yīng)地節(jié)省10.7~14.25萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

　　國家有關(guān)部門也為低熱值煤發(fā)電產(chǎn)業(yè)在政策上進(jìn)行“保駕護(hù)航”。繼《關(guān)于促進(jìn)低熱值煤發(fā)電產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的通知》提出“加快發(fā)展低熱值煤發(fā)電產(chǎn)業(yè)，減少煤矸石、煤泥堆存”之后，2013年6月，國家能源局又正式下發(fā)《關(guān)于同意委托山西省核準(zhǔn)低熱值煤發(fā)電項目的函》，這是國家首次把能源項目的核準(zhǔn)權(quán)限委托給省級政府。以此為契機(jī)，山西省政府通過了山西省低熱值煤發(fā)電項目核準(zhǔn)實施方案的20條政策。

　　2015年8月，華能國際(600011.SH)太行電廠2臺66萬千瓦低熱值煤發(fā)電項目在左權(quán)開工建設(shè);預(yù)計項目建成后，可年消耗低熱值煤約400萬噸，發(fā)電60億千瓦時。獲準(zhǔn)建設(shè)低熱值煤發(fā)電項目的企業(yè)不單單華能國際一家。記者粗略統(tǒng)計了一下，2015年，晉能集團(tuán)、華潤電力、大同煤礦、中煤集團(tuán)等龍頭能源企業(yè)也都在山西省落地了低熱值煤發(fā)電項目。

　　廈門大學(xué)能源協(xié)同創(chuàng)新中心主任林伯強(qiáng)等市場人士告訴記者，高負(fù)荷匹配高熱值煤、低負(fù)荷則對應(yīng)低熱值煤，因為這樣在成本上更有優(yōu)勢的，而未來3-5年，國內(nèi)火電行業(yè)很有可能會進(jìn)入低負(fù)荷狀態(tài)，這也是為何龍頭能源企業(yè)相繼布局低熱值煤發(fā)電項目的一個重要原因。

　　除了低熱值煤發(fā)電項目外，煤炭的氣化是另一條清潔化路徑。

　　“中國煤制氣產(chǎn)業(yè)正在由傳統(tǒng)煤化工向現(xiàn)代煤化工戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，如何實現(xiàn)煤基清潔能源綜合高效利用的技術(shù)突破，促進(jìn)煤制氣行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展，是整個業(yè)界的重大課題。”新奧能源研究院院長朱振旗對《第一財經(jīng)日報》記者表示。

　　日漸臻熟的開采、加工、利用等相關(guān)技術(shù)，也讓煤炭逐漸摘掉了“臟煤”的帽子。煤催化氣化制甲烷(天然氣)技術(shù)與中國較為豐富的低階煤資源正相匹配。據(jù)朱振旗介紹，新奧煤催化氣化制天然氣2013年啟動千噸級示范項目，已完成可研報告、工藝包評審和初步設(shè)計，正在進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計和基礎(chǔ)建設(shè)，預(yù)計2-3年內(nèi)完成示范裝置建設(shè)和調(diào)試，實現(xiàn)工業(yè)化運(yùn)行和推廣。

　　煤催化氣化制甲烷(天然氣)技術(shù)優(yōu)勢明顯，朱振旗介紹說，一是煤種適應(yīng)性廣，煙煤、次煙煤和褐煤均可采用;二是能量利用效率高，過程熱效率高達(dá)72%，比常規(guī)技術(shù)高10%左右，提高甲烷產(chǎn)率的同時，減少CO2排放;三是過程經(jīng)濟(jì)性好，甲烷和焦油聯(lián)產(chǎn)，大幅提高過程經(jīng)濟(jì)性;四是環(huán)境友好，爐內(nèi)未分解水用于催化劑回收，無廢水排放問題。